Резьба по вашему рисунку
Присылайте эскиз — я перенесу его на массив ореха или вишни. Глубина резьбы, угол наклона стамески, финишное вощение — всё обсуждается до начала работы.
Отправить эскиз
опыта в столярном деле
изготовленных корпусов
породы дерева в работе
ручная резьба и вощение
Мы — небольшая мастерская, где каждый корпус рождается из цельного массива ореха, дуба или вишни. Никакого МДФ, никаких станков с ЧПУ — только ручные стамески, пазовая сборка и натуральное вощение. Работаем для тех, кто ценит не просто звук, а предмет, в котором этот звук живёт.
Наши заказчики — владельцы ламповых усилителей, ресиверов и предусилителей, которые хотят, чтобы аппаратура стала частью интерьера. Мы не делаем серийных изделий: каждый проект — это индивидуальный эскиз, подбор текстуры и финишное покрытие, которое подчеркнёт структуру дерева.
Тон нашей работы — спокойный, без громких обещаний. Мы не говорим «лучший», мы показываем резьбу, пазы и воск. Если вам нужен корпус, который будет стареть красиво — мы за таким столом.
Стаж работы с орехом и дубом — 14 лет. Владеет техникой глухой и сквозной резьбы, подбирает рисунок под текстуру конкретной доски. Лично вырезала решётку для проекта «Ореховая симфония».
Отвечает за пазовое соединение и подгонку деталей без клея. Обучалась столярному делу в мастерской при Королевском обществе ремёсел. Собрала более 80 корпусов для ламповой аппаратуры.
Специализируется на вощении и тонировке. Использует натуральные составы на основе пчелиного воска и льняного масла. Добивается матового блеска без лака, сохраняя тактильную теплоту дерева.
Разрабатывает чертежи корпусов с учётом вентиляции ламп и доступа к шасси. Рассчитывает толщину стенок и глубину пазов так, чтобы корпус не гудел и не вибрировал на громкости.
Следующий шаг
Присылайте эскиз — я перенесу его на массив ореха или вишни. Глубина резьбы, угол наклона стамески, финишное вощение — всё обсуждается до начала работы.
Отправить эскизКорпус собирается на шип-паз и деревянные шканты. Никаких гвоздей, саморезов или металлических уголков — только столярное ремесло.
Узнать деталиФинишное покрытие — пчелиный воск с добавлением прополиса. Даёт матовый блеск, защищает дерево и не мешает акустике корпуса.
Выбрать воскОтветы на вопросы о резных корпусах, материалах и сроках работы.
Чаще всего используем североамериканский орех, морёный дуб и карельскую вишню. Каждый массив подбирается под конкретный проект — важна текстура, плотность и акустическая нейтральность. Для ретро-приёмников предпочитаем орех с выраженными годовыми кольцами.
Стандартный корпус с ручной резьбой решётки и пазовой сборкой занимает от двух до четырёх недель. Срок зависит от сложности орнамента, количества деталей и времени на вощение. Срочные заказы не принимаем — каждый этап требует выдержки.
Да, работаем по эскизам заказчика. Перед началом обсуждаем габариты, тип соединения (паз, шкант, шип) и финишное покрытие. Если чертежа нет — помогаем разработать на основе вашего шасси и ламповой панели.
Используем натуральный пчелиный воск с добавлением прополиса или льняное масло. Покрытие даёт матовый тёплый блеск, защищает дерево от перепадов влажности и не мешает естественной вентиляции ламп. Лаки и синтетические составы не применяем.
Да, проектируем корпус под любую ламповую аппаратуру — от предусилителей до полноценных ресиверов. Важно знать расположение трансформаторов, вентиляционных отверстий и органов управления. Для сложных проектов вырезаем пробный макет из фанеры.